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各種磨損條件下的最佳金相組織

時間:2015-07-02  來源:    編輯:AG8

 一、低應力磨粒磨損(壓力小、衝擊無、相對速度低)在這種條件下,耐磨性能主要是靠硬相抵抗磨粒切削。因此金相組織要求有較多的、顆粒相當大的、高硬度的硬相。如果磨粒較細(如泥土),則要求硬相的間距要小(也可以在大顆粒中再填以細顆粒)。AG8耐磨藥芯焊絲中的W102、W103均非常適用

二、對於高應力磨粒磨損(壓力中、衝擊無或小、相對速低或中)。在這種條件下,除了要求有密度大,顆粒大小相當的硬相外,還要求基體有較高的強度與韌性。如AG8耐磨藥芯焊絲的W201、W202、W203、W204均非常適用

三、對於有衝擊的磨粒磨損(壓力中、衝擊中、相對速度中或大)。其中對於衝擊較輕的可用共晶白口鑄鐵及亞共晶白口鑄鐵。對於衝擊較大的,宜用馬氏體鋼,並要求有適當的韌性。另外,焊接裂縫應限製。W801、W802、W803

四、對於鑿削磨損(壓力大、衝擊中或大、相對速度低或中)。這種磨損,由於衝擊能量較大,基體應為很細的馬低體或馬氏體——貝氏體組織,並要有較多的,較細的,能抵抗磨粒切削的硬相,如W402、W403

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